在中药产业智能化转型浪潮中，当行业聚焦点普遍集中于研发投入与创新药进展时，康缘药业这家老牌药企却通过全自动中药提取车间、AI驱动的质量控制系统、数字化供应链等20余项技术突破，向市场传递着更具深度的产业价值。
走进康缘药业的数字化提取精制工厂，首先映入眼帘的是布满绿色植物景观的空中花园，枝叶繁茂、郁郁葱葱。漫步园中，空气里还散发着一股淡淡的中药香气。
在花园旁边的则是正在紧锣密鼓生产的药材提取车间，透过车间的观光玻璃望去，数十台十几米高的钢铁药罐矗立在车间中，罐体上方LED屏幕显示有“热毒宁注射液提取区”“热毒宁注射液醇沉区”，整个车间看不到一位员工的踪影。
“这里面是36台多功能提取罐，我们已经实现了由传统制药技术转型升级至智能制药技术，中药提取不再是大家印象中的人工熬制场景了，而是生产全过程在线控制、自动化、数字化生产。”
公司相关负责人介绍，“这样做的好处除了节省人力外，更能有效解决中药生产过程多成分、多参数、复杂体系控制技术的难题。”
面对中药智能制造中存在“中药成分复杂在线检测难度大”“制造过程质量影响因素多工艺环节繁杂”和“多个系统彼此割裂形成互不关联的信息孤岛”三大技术难题，康缘药业智能制造团队主导设立了中药智能制造数据采集与治理、智能决策和智能调控三大建设目标，基于中药生产过程中产生的海量多维数据库，开展13项通用技术和系统的研究和开发，逐个攻克在线检测、旁线检测、质量关联建模和调控建模4个核心关键技术，为实现中药行业的智能制造提出了康缘方案。
据公司相关负责人介绍，该智能制造团队汇聚了众多高学历人才，拥有中药学、药学、制药工程、网络工程、电子信息等多专业的研究人员，在中药生产过程控制、工艺优化、大数据挖掘、智能算法、自动化控制等中药智能化有丰富知识和经验。正是基于这样一支高素质、专业化的团队，康缘药业在智能制造的后端实力不断夯实，为前端生产以及技术和设备的完美衔接与高效运行提供了坚实保障，确保了企业在行业内一直处于智能制造的领先地位。
在主导设计建成我国第一个中药提取精制智能工厂过程中，康缘药业研发了首个大数据驱动的中药制药过程知识系统(PKS)，并于2015年获国家首批中药生产智能工厂智能制造试点示范；后续陆续升级或新建了智能化口服固体制剂工厂、智能化注射剂车间、智能化液体制剂车间，并获得江苏省“智能制造先进单位”、江苏省药监局“智联共治典型案例”、国家“智能制造优秀场景”、国家“5G工厂名录”、国家首批“卓越级智能工厂”等荣誉称号。
在医药行业转型升级的大背景下，康缘药业凭借其在智能制造、合规建设、学术推广等方面的卓越表现，展现出强大的发展活力和竞争力。未来，康缘药业将继续秉承“现代中药，康缘智造”的战略理念，以智能制造为核心驱动力，不断推动技术创新和产品升级，为全球人类健康事业贡献更多力量。